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簡要描述:不銹鋼翅片式電加熱器,加熱管是以金屬管為外殼,沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠或陶瓷密封。
更新時間:2024-06-20
所屬分類:電加熱器
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不銹鋼翅片式電加熱器
產(chǎn)品特點
加熱管是以金屬管為外殼,沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠或陶瓷密封。
不銹鋼電加熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其價格便宜,使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合,不銹鋼干燒電加熱管的使用壽命都很長,一般設(shè)計使用壽命有5000多小時.
1.電壓可設(shè)計為:12-660V
2.單注功率為:50W-20KW
3.材質(zhì)有:10#鐵、T4銅、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、Ti鈦等。
4.規(guī)格有:U型、W型、異形、帶散熱翅片電加熱管、防爆電加熱管
材料要求
1.對不銹鋼干燒電加熱管的質(zhì)量造成影響的因素中,材料的質(zhì)量占很重要
2.原因。合理選擇干燒電加熱管的原材料,是保證干燒電加熱管質(zhì)量的前提。
3.管材的選用原則:耐溫、耐腐蝕。
4.電阻絲的選用:Cr20Ni80
5.氧化鎂粉的選用 :工業(yè)級氧化鎂粉
6.封口材料的選用 :硅油+704密封膠
不銹鋼翅片式電加熱器
優(yōu)勢
1.體積小,功率大:該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件,每一集束式管狀電熱元件最大功率達(dá)5000KW。
2.熱響應(yīng)快,控溫精度高,綜合熱效率高。
3.應(yīng)用范圍寬,適應(yīng)性強:該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合,它的防爆等級可達(dá)B 級和C 級,它的耐壓可達(dá)10Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。
4.加熱溫度高:該加熱器設(shè)計最高工作溫度可達(dá)850℃,這是一般換熱器所不能得到的。
5.全自動化控制:通過該加熱器電路設(shè)計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。
6.壽命長,可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,加上設(shè)計功率負(fù)荷均較合理,加熱器采用多重保護,使得本加熱器安全性和壽命大大增加。
7.不銹鋼干燒電加熱管是以金屬管為外殼,沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠或陶瓷密封,這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣,金屬模具和各種液體。在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉,這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn),熱效率高,而且發(fā)熱均勻,當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時,產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達(dá)到加熱的目的。
應(yīng)用范圍
電加熱管,可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合;在五金沖壓、機械制造、汽車、紡織、食品、家電等行業(yè),尤其在空調(diào)器風(fēng)幕行業(yè)、沖壓行業(yè)干燒電加熱管作為熱風(fēng)元件得到廣泛應(yīng)用,常見的外形結(jié)構(gòu)有:I型(直管狀)、U型、W型(M型)、O型(環(huán)形)等。(干燒電加熱管 加熱管 電加熱管,不銹鋼電加熱管產(chǎn)品可以更具客戶要求定做,提供圖紙,電壓,功率,尺寸)
1、模具加熱在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中已為廣泛的客戶所接受。2、在塑膠機械加熱系統(tǒng)。
3、醫(yī)藥生產(chǎn)線。
4、實驗室熱處理試驗。
5、化工領(lǐng)域等。
電加熱管好處:
1、直徑小,可以做到3-25MM。
2、長度不受限制,可以做到20-2000MM。
3、功率高,是正常干燒電加熱管的功率的2-5倍,可以做到(表面積20瓦特/平方厘米),國外甚至可以做到(表面積60瓦特/平方厘米)。
4、具有結(jié)構(gòu)簡單,機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長、無污染、價格便宜等特點,同時節(jié)省電能,使用安全,可以彎成各種形狀、便、拆裝方便。
結(jié)構(gòu):
干燒電加熱管典型結(jié)構(gòu)(最大眾化的結(jié)構(gòu))和干燒電加熱管是一樣的,一般由5個部分組成:絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接端。螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護套管的中央,它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi),其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì),如結(jié)晶氧化鎂粉(也可用氧化鋁或潔凈石英砂等)。然后用縮管機將管徑縮細(xì),使氧化物介質(zhì)密實(密度達(dá)到3.3g/cm3以上),保證電熱絲與空氣隔絕,中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比,管狀干燒電加熱管可節(jié)約5%的電熱材料,而熱效率可達(dá)到90%以上。
電加熱管區(qū)別:
1、外形:干燒電加熱管是一頭(一端)出線,普通干燒電加熱管是兩頭出線。
2、內(nèi)部構(gòu)造:干燒電加熱管的繞絲方式和普通干燒電加熱管不同,特別是現(xiàn)在仿進(jìn)口的U型電頭管,與普通干燒電加熱管有很大的區(qū)別。
3、制作工藝:干燒電加熱管的制作的過程中比普通干燒電加熱管有更多的工藝,例如縮管,這就保證干燒電加熱管比普通干燒電加熱管的功率高,使用時間